処理水CODが下がらないのはなぜ？考えられる要因と対策方法

• COD（化学的酸素要求量）
  水の中の有機物を 薬品で酸化分解するのに必要な酸素の量。
  → 数時間で測定でき、河川や湖沼、工場排水の水質チェックに使われます。
• BOD（生物化学的酸素要求量）
  水の中の有機物を 微生物が分解するときに必要な酸素の量。
  → 測定に5日ほどかかるが、実際の自然分解に近い評価ができます。

CODは、短時間で「速報値」がわかり、管理や緊急対応に便利です。BODは、自然界での分解を反映させるため、生活排水や工場排水評価に有効です。どちらも水質管理に欠かせず、目的によって使い分けられます。

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処理水のCODが下がらないと「法的リスク」「経営リスク」「環境リスク」の三重苦に陥る可能性があります。

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CODが下がらない原因は「水質の性質」「運転条件」「負荷の変動」「設備の限界」の4つに大別できます。

食品工場や化学工場では、分解しにくい有機物が排水に含まれることがあります。この場合、BODは微生物分解で下がっても、CODは残ってしまう現象が起こります。

曝気不足で酸素が足りない、滞留時間が短いなど、処理工程の不具合が原因となるケースもあります。また、凝集剤の注入不良やpHのずれなど、ちょっとした運転条件の乱れがCOD処理効率を下げます。

生産量の増加や季節的な変動により、一時的に高濃度の排水が流入すると処理が追いつかず、CODが下がりにくくなります。特に食品工場の増産や突発的な汚水流入時に起こりやすいトラブルです。

処理槽や配管の劣化により性能が落ちる、あるいは設計当初の処理能力を超える排水量に対応できない場合もあります。長期稼働している施設では、この要因が見落とされやすいため注意が必要です。

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要因に合わせて「調整→強化→仮設活用」とステップを踏むことで、CODの安定管理につなげられます。

まず取り組むべきは、既存設備の運転条件を見直すことです。

従来の処理工程だけでは難しい場合、追加の処理設備を導入するのも有効です。

設備更新やトラブルが起きたとき、処理を止めてしまうと操業リスクが高まります。そこで役立つのが仮設水処理プラントです。

• 短期間で導入できるため、緊急時にも対応可能
• CODを一時的に下げながら、法令遵守と事業継続を両立できる

特に災害や増産対応時など、柔軟に使えるのが大きなメリットです。

ここでは、2つの事例をご紹介。どちらの事例も、「処理を止めない」ことを重視しながら、基準遵守・コスト削減・迅速な対応を両立できた点が特徴です。

処理水のCODが下がらない背景には、難分解性有機物や運転条件の乱れ、排水負荷の変動、設備の老朽化など、さまざまな要因があります。放置すれば、法令違反・事業停止・環境リスクといった深刻な問題につながりかねません。

まずは既存設備の調整で改善を試み、それでも難しい場合は追加処理や仮設水処理の活用を検討することが有効です。特に仮設水処理は、設備更新や緊急時でも処理を止めず、基準遵守と事業継続を同時に実現できる手段です。

セイスイ工業の仮設水処理プラントは、現地確認から処理まで一貫してサポートしてきた実績があります。

「CODが安定しない」「処理を止められない」といった課題を抱えている方は、早めの対策と相談が安心です。