セイスイ工業株式会社

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国交省の橋梁工事で採用!土木泥水再利用システムでジェット併用鋼管圧入工事のコストを2/5に削減

国交省の橋梁工事で採用!土木泥水再利用システムでジェット併用鋼管圧入工事のコストを2/5に削減
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ご相談内容

高速道路の橋梁工事に伴うジェット併用鋼管圧入工事で予想以上の泥土が発生し、処理が困難。バキューム処理も検討したが、コストが高いため、効率的かつ低コストで対応できる方法を探している。

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セイスイからのご提案

脱水機(遠心分離機)HS-500MWと薬品自動溶解装置を組み合わせた土木泥水再利用システムでの処理をご提案しました。

提案する女性

ジェット併用鋼管圧入工事で発生する汚泥に対応!土木泥水再利用システムで1/6減容と2/5コスト削減

土木泥水再利用システムの導入により、1時間あたり9㎥の汚泥を連続で処理でき、1日6時間の稼働でコストを2/5にまで抑えることが可能になりました。このシステムはコンパクトながら高い処理能力を持ち、汚泥の量を680㎥から111㎥、約1/6まで減らすことができるため、廃棄物処理費用の大幅削減にもつながります。また、生成された処理水はジェット併用鋼管圧入工事で再利用でき、水道費の削減にも貢献します。

従来の濁水処理では沈殿待ちのロスが課題でしたが、セイスイ工業のプラントは待機時間を必要とせず24時間稼働が可能なため、作業の効率が大きく向上し、コスト削減と工期の短縮が期待できます。

さらに、セイスイ工業は多くの現場実績を活かして多様な処理方法を提案するだけでなく、無料の現場確認や打ち合わせを通じて、迅速に汚泥処理や機材レンタルを開始できる体制を整えています。加えて、仮設水処理プラントの導入により、通常の処理が難しい汚泥にも柔軟に対応し、低コストで迅速に問題解決を図るサポートを提供しています。

効果

  • 汚泥量

    680㎥

    111㎥

    1/6に減容化

  • 汚泥濃度

    約6.55%

    約-%

    含水率80%

  • 処理費用

    約2,358万

    962万

    約2/5にコストダウン

産廃量のグラフ

■産廃量

費用のグラフ

■費用

従来技術との比較

濁水処理機

  • 濁水処理機を設置し汚泥を水と泥土に分離
  • 土木現場に設置可能なサイズの処理機の場合、高濃度の汚泥は処理できない
  • 沈殿後の上澄みはジェット併用などに再利用できるが少量

沈殿法

  • 沈殿槽を並べて汚泥を沈殿させる
  • 沈殿に時間がかかり、沈殿槽を並べる敷地面積が必要
  • 沈殿後の上澄みはジェット併用などに再利用できるが少量

バキューム処理

  • 発生した汚泥をそのまま移送
  • 汚泥が減容化されないためバキューム処理と廃棄処理が高コスト

土木泥水再利用システム

  • デカンタ式遠心分離機で汚泥を水と泥土を分離
  • 高濃度の汚泥も対応可能
  • 処理水はジェット併用などに再利用可能

ジェット併用鋼管圧入工法は、鋼管を地中に挿入する際に高圧水を利用して土を柔らかくし、効率よく圧入する工法です。この方法により、硬い地盤でも振動や騒音を抑えつつ施工でき、橋梁工事や耐震補強で多く活用されています。しかし、大量の汚泥が発生し、従来の濁水処理設備では処理が追いつかず、待機時間や高コストが課題となっていました。

そこで、この問題に対応するため、セイスイ工業の「土木泥水再利用システム」が導入されました。このシステムは、脱水機(遠心分離機)を使って短時間で泥と水を分離し、再利用可能な処理水を連続供給できるため、産業廃棄物処理費用や水道費の削減に加え、作業効率の大幅な向上も実現します。

セイスイ工業の土木泥水再利用システムは、高性能かつ環境に配慮した設計で、従来の課題を解決し、工事の効率化とコスト削減に貢献します。

セイスイ工業はこんな方法で解決!

脱水機(遠心分離機)HS-500MWと薬品自動溶解装置を組み合わせた土木泥水再利用システムでの処理をご提案しました。

  • ジェット併用鋼管圧入工事で発生した汚泥を釜場に貯留します。

  • 釜場に貯留した汚泥をポンプで汲み上げて、汚泥タンクに移動させます。

  • さらに汚泥をポンプで汲み上げ、薬品自動溶解装置で溶解した凝集剤を混ぜて脱水機HS-500MWに送り、固液分離を行います。

  • 脱水ケーキは脱水ケーキ受槽に送り、処理水はジェット併用鋼管圧入工事で再利用します。

ジェット併用鋼管圧入工事で発生した汚泥を効率的に処理した土木泥水再利用システム詳細

土木泥水再利用システム概要図

土木泥水再利用システム

設置スペース例

MW-4の場合

MW-4の場合

HS-500MWの場合

HS-500MWの場合

処理前の様子

ジェット併用鋼管圧入工事 現場全景

【写真】現場全景

現場内の限られたスペースに機材を設置するため、配置はセイスイ工業で提案させて頂いております。

処理中の様子

釜場 汚泥状況

【写真①】釜場 汚泥状況

汚泥タンク

【写真②】汚泥タンク

脱水機(遠心分離機)設置状況 HS-500MW

【写真③】脱水機(遠心分離機)設置状況 HS-500MW

脱水ケーキ受槽

【写真④】脱水ケーキ受槽

ジェット併用鋼管圧入工事で発生した汚泥は、一度釜場に貯留され、ポンプで汚泥タンクに移送されます。そこから、さらにポンプで引き上げた汚泥に、薬品自動溶解装置で準備した凝集剤を混ぜて脱水機(遠心分離機)HS-500MWへ送り、固液分離を行います。

処理後の様子

脱水ケーキ(分離された固形物)

【写真①】脱水ケーキ(分離された固形物)

処理水(分離された水)

【写真②】処理水(分離された水)

原水と処理水比較

【写真③】原水と処理水比較

脱水ケーキ(分離された固形物)の含水率は約80%です。一方、処理水(分離された水)はジェット併用鋼管圧入工事用水として再利用しました。

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