3カ月間仮設水処理プラントを稼動させることにより既設水処理設備では処理しきれなかった余剰汚泥の処理を完了することができました。そのため、工場の生産ラインを止めることなく、継続稼働を実現！

汚泥をそのまま廃棄してしまう方法に比べ、産廃量を1,500㎥から42㎥の約1/36にまで減容化し、また、処理費用は従来工法と比較して約1/3に抑えることで、水質の改善と処理コスト・産廃量の削減を実現しました。

セイスイ工業では長年の現場実績をもとに、複数の処理方法の提案・無料での現場確認・打合せなどを行い、最短で汚泥処理・機材のレンタルを開始することができます。また、セイスイ工業の仮設水処理プラントを導入することで、処理の難しい汚泥でも最小限のコストで最短で問題解決を図ることができます。

従来、汚泥が大量発生した場合、バキューム工法での汚泥の場外搬出は、処理コストが課題となっていました。しかしセイスイ工業の仮設水処理プラントなら、処理量が多いほど、産業廃棄物削減によるコストメリットは最大化し、場内処理による作業効率化に加え、処理能力と経済性の両立が可能な革新的な工法です。

また、1時間当たり数十㎥～数百㎥の幅広い規模で、24時間連続処理が可能なため、既設設備の処理能力増強のシステムとしては最適です。高濃度汚泥や油分・有機物含有汚泥でも対応でき、脱水機（遠心分離機）によって大幅な減容化を実現します。

製缶工場の既設水処理設備の沈殿槽から直接ポンプで汚泥を引き抜きながら脱水減容化をする仮設水処理プラントで汚泥の処理能力増強を提案致しました。

仮設水処理プラントなら、大量の汚泥も連続的に処理できるため、短期間で処理することが可能です。また、既設設備を稼働しながら汚泥を減容化できるので、工場の生産ラインを止めることなく問題解決を図れます。

沈殿槽に堆積した汚泥の様子です。汚泥濃度は1%でした。

既設水処理設備の沈殿槽内にポンプを設置して汚泥を引き抜いて脱水機（遠心分離機）へ送水していきます。脱水機（遠心分離機）で汚泥を固液分離します。今回使用した脱水機（遠心分離機）はMW-4です。

処理後の脱水ケーキ（分離された固形物）の含水率は約65％です。一方、処理水（分離された水）は、既設水処理設備へ排水していきます。