食品工場の排水処理設備が改修され、最新の膜処理技術を採用した設備に更新されました。
これに伴い、従来使用していたラグーン槽の閉鎖が決定しましたが、槽底に堆積した汚泥の処理が課題となりました。
バキューム処理による汚泥除去では、コストと工期が膨大になるため、現場で汚泥処理が可能な仮設水処理プラントが採用されました。

浚渫汚泥には、砂やゴミなどの異物が混入していたため、サイクロン付振動ふるいで前処理を実施。その後、処理された汚泥はデカンタ型遠心分離機にかけられました。
処理水は、新設された排水処理設備で膜処理がおこなわれました。

近年、食品工場の曝気式ラグーン法は、処理能力の不足や設置に必要な敷地面積の確保が困難、周辺環境への配慮の必要性などの理由により、新たな排水処理設備への移行が進んでいます。
セイスイ工業は、曝気式ラグーン法の汚泥引き抜きや、現場での浚渫汚泥処理について多くの実績がございます。

食品工場内の限られたスペースに機材を設置するため、配置はセイスイ工業で提案させて頂いております。

まず、既設排水処理設備のラグーン槽と砂分除去機（サイクロン付振動ふるい機）をポンプで接続し砂分を除去します。その後、除去された泥水を脱水機（遠心分離機）へ送水します。使用した脱水機（遠心分離機）はPTM-500です。

処理後の脱水ケーキ（分離された固形物）の含水率は約83％です。一方、処理水（分離された水）は、新設の排水処理設備へ送水します。