バイオマス燃料化工場で行った実験工事の影響で余剰汚泥が発生しSS濃度が上昇。この2つの汚泥トラブルを併せて改善するため、12カ月間仮設水処理プラントを稼動させました。その結果、工場の曝気槽に堆積する高濃度汚泥が減容化され、SS値も改善されました。汚泥はそのまま廃棄してしまう方法に比べ、産廃量を7,000㎥から1,800㎥の約1/4にまで減容化でき、また、処理費用は従来工法と比較して1/2.5に抑えることができました。水質の改善と処理コスト・産廃量の削減を実現しました。

セイスイ工業では長年の現場実績をもとに、複数の処理方法の提案・無料での現場確認・打合せなどを行い、最短で汚泥処理・機材のレンタルを開始することができます。また、セイスイ工業の仮設水処理プラントを導入することで、処理の難しい汚泥でも最小限のコストで最短で問題解決を図ることができます。

従来では排水や汚泥の処理量が多い場合、バキューム工法での場外運搬が困難だったり、高濃度汚泥の場合に処理が追い付かないなどの問題がありました。

今回のセイスイ工業の仮設水処理プラントは、デカンタ型遠心分離機を使用しており、従来困難だった高濃度汚泥も処理可能にしました。曝気槽に堆積した高濃度汚泥を減容化することで廃棄費用も削減し、水質の改善にも寄与することができる最適な工法です。

バイオマス燃料化工場の既設設備である曝気槽から直接ポンプで汚泥を引き抜きながら、仮設水処理プラントを1日8時間稼働させ、脱水減容化をする方法を提案致しました。

仮設水処理プラントなら、高濃度の大量汚泥も連続的に処理できるため、短期間で処理することが可能です。また、既設設備を稼働しながら汚泥を減容化できるので、工場の生産ラインを止めることなく問題解決を図れます。

曝気槽に堆積した汚泥の様子です。汚泥濃度は10%でした。

既設水処理設備の曝気槽にポンプを設置して汚泥を引き抜いて脱水機（遠心分離機）へ送水していきます。脱水機（遠心分離機）で汚泥を固液分離します。今回使用した脱水機（遠心分離機）はMW-4です。

処理後の脱水ケーキ（分離された固形物）の含水率は約62％です。一方、処理水（分離された水）は、既設水処理設備へ排水していきます。