仮設水処理プラントを稼動させることにより、1時間当たり18.7㎥の処理を行い代替え機として問題なく処理しました。濃縮汚泥貯留槽2ケ所で総処理量は15,620㎥、処理期間68日で廃棄物量は2,111㎥と1/7.5まで減容化出来ました。 結果として、濃縮汚泥貯留槽内の汚泥水位を通常状態まで下げることができ、最終沈殿池に堆積している汚泥の性状が良くなり、処理がしやすくなりました。

セイスイ工業では長年の現場実績をもとに、複数の処理方法の提案・無料での現場確認・打合せなどを行い、最短で汚泥処理・機材のレンタルを開始することができます。また、セイスイ工業の仮設水処理プラントを導入することで、処理の難しい汚泥でも最小限のコストで最短で問題解決を図ることができます。

下水処理場の改修工事時に発生する汚泥は、大量かつ有害ガスを含むことが課題です。従来は大変危険な環境下で消化槽内に作業者が入り、手作業で処理していました。 セイスイ工業の仮設水処理プラントは、機械化を進め作業者の負担を大幅に減らします。脱水機（遠心分離機）やし渣除去機（ロータマット）、特殊ポンプ等を使用することで、従来困難だった高濃度汚泥やし渣の処理も可能にしました。処理汚泥を減容化することで廃棄費用も削減、改修工事時の汚泥処理に最適な工法です。

濃縮汚泥貯留槽から直接汚泥を引き抜き、脱水機（遠心分離機）に送り水と固形物に分離し、分離された脱水ケーキ（分離された固形物）は廃棄物として廃棄、処理水（分離された水）は既設設備へ戻す方法を提案致しました。

使用した脱水機（遠心分離機）はHS-600MWで、1時間当たり18.5㎥の汚泥を処理しました。

下水処理場の改修工事や災害で設備が停止した場合、従来の方法では対応が難しい大量の汚泥が発生します。セイスイ工業の仮設水処理プラントは、脱水機（遠心分離機）で固液分離を行い、し渣除去機や砂分除去機で前処理を行うことで、効率的に汚泥を処理します。この一貫したシステムにより、大量の汚泥にも対応可能となり、処理コストと工期の大幅短縮を実現しました。

下水処理場内の限られたスペースに機材を設置するため、配置はセイスイ工業で提案させて頂いております。

濃縮汚泥貯留槽に汚泥引抜ポンプを設置します。汚泥濃度は平均3.1％でした。濃縮汚泥貯留槽の汚泥を汚泥引抜ポンプで脱水機（遠心分離機）へ送水します。使用した脱水機（遠心分離機）はHS-600MWです。脱水機（遠心分離機）で固液分離した脱水ケーキ（分離された固形物）はベルトコンベアで既設のホッパーへ搬送します。

固液分離後の上澄み水は工業用水に使用されます。凝集沈殿した固形物を脱水機にて脱水処理を行うことで、脱水ケーキ（分離された固形物）の含水率は約85％です。