【事例36】製油所における仮設含油汚泥減容化プラント導入事例

ご相談内容

製油所内の最終放流池に含油汚泥が1,800㎥堆積していて、これ以上汚泥が増え続けると放流水の水質が悪化してしまうので困っている。

効　果

台船によるポンプ浚渫と仮設含油汚泥減容化プラントを稼動させることにより、油を含んだ汚泥も問題なく処理し、そのまま廃棄してしまう方法に比べ、廃棄物の量を1,800㎥から300㎥までと1/6にまで減容化できました。また、堆積した汚泥を除去したことにより、放流水が増加した際も放流基準を維持しながら放流できるようになりました。

※脱水ケーキ（分離された固形物）の含水率は土質により変わります。含水率が高い程、廃棄物量も増えてきます。

ご提案内容

今回の汚泥処理は、最終放流池（ガードベースン）に溜まった含油汚泥です。工場は稼働しているので常時排水が流れてくる為、水を抜かずに台船によるポンプ浚渫と仮設脱水減容化プラントでの処理をご提案しました。
まず、最終放流池に台船を浮かべ、ポンプを汚泥が溜まっているところまで沈めてから汚泥を送水します。汚泥は池全体にありますので、台船を少しずつ移動させてはポンプで汚泥を除去していきます。送られてきた汚泥は、汚泥貯留槽に溜めてから一次処理として脱水機（遠心分離機）に送り、水と固形物に分離します。分離された一次処理水に油が混ざる事も想定し、二次処理では凝集剤を使い油分を完全に取り除いた後、最終放流池に戻していきます。

製油所排水処理システムについて

概要

製油所内の水処理設備改修時や更新時をはじめ、長年の水処理により堆積してしまった含油汚泥、何らかの原因でその排水や汚泥に油や有害物、有機物が含まれていた時など、その排水や汚泥を短時間で水と固形物に分離し、廃棄物の総量削減、有害物の不溶化、経済性、施工性の向上など、従来には無かった画期的な工法です。

従来技術との比較

従来工法では、排水や汚泥の処理量が多い場合、バキュームカーでの場外運搬が困難だったり産廃費用が高額になる問題や、高濃度汚泥や有機汚泥、汚泥に含まれる粒子が非常に小さい場合や油を含んでいる場合には、フィルター等を用いる脱水機では処理が不十分になるなどの問題がありました。
弊社の仮設汚泥減容化プラントは、脱水機（遠心分離機）などを使用することで、工場の生産ラインを止める事もなくその場で24時間連続運転で処理する事も可能であり、油、有害物、有機物を含む排水や汚泥、急激に増加してしまった汚泥の減容化など幅広く対応できます。
また、汚泥を固体と液体に分離することで、発生汚泥の大幅な減容化が出来るため処理量が多くなるほど産廃費用の削減につながります。