【事例21】含油汚泥処理最終放流地（ガードベースン）の浚渫汚泥処理

ご相談内容

製油所内の最終放流池に含油汚泥が1,800㎥堆積していて、これ以上汚泥が増え続けると放流水の水質が悪化してしまうので困っている。

効　果

台船によるポンプ浚渫と仮設含油汚泥減容化プラントを稼動させることにより油を含んだ汚泥も問題なく処理し、そのまま廃棄してしまう方法に比べ廃棄物の量を1,800㎥から300㎥までと1/6にまで減容化できました。
また、堆積した汚泥を除去したことにより、放流水が増加した際も放流基準を維持しながら放流できるようになりました。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
弊社の仮設含油汚泥減容化プラントを導入したことにより、処理の難しい汚泥でも安全かつ最小限のコストでスピーディに問題解決させることができました。

※脱水ケーキ（分離された固形物）の含水率は性状により変わります。含水率が高い程、廃棄物量は増えます。

※バキュームカーの単価は30,000円/㎥（運搬処分費含む）で試算しています。

ご提案内容

今回の汚泥は最終放流池（ガードベースン）に溜まった含油汚泥です。工場は稼働している為に常時排水が流れてくるので水を抜かずに台船によるポンプ浚渫と仮設含油汚泥減容化プラントでの処理をご提案しました。
まず、最終放流池に台船を浮かべてポンプを汚泥が溜まっているところまで沈めてから汚泥を送水します。汚泥は池全体にありますので台船を少しずつ移動させてはポンプで汚泥を除去していきます。送られてきた汚泥は汚泥貯留槽に溜めてから一次処理として脱水機（遠心分離機）に送り水と固形物に分離します。分離された処理水に油が混ざる事も想定し、二次処理では凝集剤を使い油分を完全に取り除いた後、最終放流池に戻していきます。
処理能力は汚泥の性状や濃度により変わりますので過少設備や過剰設備にならないよう常に事前調査を綿密に行いお客様に最適な設備をご提案させて頂いております。

他の事例も沢山ございますのでご参考にして下さい。　　

含油汚泥処理について

概要

工場の設備改修時や、何らかの原因でその排水や汚泥に油や有害物、有機物が含まれていた時など、その排水や汚泥を短時間で水と固形物に分離し、廃棄物の総量削減、有害物の不溶化、経済性、施工性の向上など、従来には無かった画期的な工法です。

従来技術との比較

特に油を含んだ排水や汚泥は、フィルター等を用いる脱水機では処理が難しく、急な増産により大量の排水や汚泥が発生した時や、設備の補修や改修時などに代替え設備等を用いて場内で効果的に処理することが行われていません。
従来工法では排水や汚泥の処理量が多い場合、バキュームカーでの場外運搬が困難だったり産廃費用が高額になる問題や、高濃度汚泥の場合に処理が追い付かないなどの問題がありました。
弊社の仮設含油汚泥減容化プラントは脱水機（遠心分離機）などを使用することで、工場の生産ラインを止める事もなくその場で24時間連続運転で処理する事も可能であり、油、有害物、有機物を含む排水や汚泥、急激に増加してしまった汚泥の減容化など幅広く対応出来ます。
また、汚泥を水と固形物に分離することで、汚泥の大幅な減容化が出来るため産廃費用の削減につながります。

特徴