失敗しない純水装置の選び方　仕組み・コスト・導入前に知るべきポイント

純水装置を導入する前に、「純水とは何か」「水質はどう評価されるのか」を理解することが重要です。

純水とは、水に含まれる不純物（ミネラル、塩素、有機物、微粒子、微生物など）を取り除いた高純度の水です。

半導体製造や医薬品、細胞培養などでは、わずかな不純物でも製品不良や装置トラブルの原因となるため、用途に応じた高品質な純水が必要とされます。

純水の品質を評価する主な指標は以下の通りです：

• 電気抵抗率（または導電率）：イオンの量を示し、高いほど純度が高い（例：超純水は18.2MΩ・cm）
• TOC（全有機炭素）：有機物の量を表す
• エンドトキシン：微生物由来の毒素
• その他：微粒子数、特定イオンなど

これらの指標は、ISO 3696、ASTM、JIS K 0557、日本薬局方などの規格で管理されています。

純水装置にはいくつかの方式があり、それぞれ精製の仕組みや特性が異なります。用途に合った装置を選ぶためには、各方式の特徴を理解しておくことが大切です。

純水装置の各タイプには、それぞれ得意なことと苦手なことがあります。ここでは、純水太郎さんが自社の用途に最適な装置を選ぶための主要な比較ポイントを一覧表にまとめました。

純水装置は、「水をきれいにする装置」以上の存在です。選定を誤れば、生産や研究の効率が落ち、コストやトラブルの原因になります。ここでは、導入前に必ず押さえておきたい4つの観点から、最適な選定ポイントを詳しく解説します。

まず最初に考えるべきは、「どのくらいの純度の水を、どれくらいの量使うか」です。将来的な使用量の増加や、研究・生産ラインの拡張予定がある場合は、余裕のある処理能力を持った装置を選ぶのが賢明です。

• イオン交換水（比抵抗値 1〜10 MΩ・cm）：一般実験や洗浄用など
• 超純水（比抵抗値 18.2 MΩ・cm）：半導体製造、医薬品・細胞培養など

• 数リットル/日：卓上型の小型装置でOK
• 数百リットル〜トン単位/日：業務用・産業用の大型装置が必要

純水装置には本体価格以外にも多くのコストが発生します。

• 初期費用：装置本体、設置工事費（5万〜数百万円規模）
• ランニングコスト：電気代、水道代、フィルター・樹脂の交換費（年間数万円〜数十万円）
• メンテナンス費：定期点検、故障時の修理費、保守契約料など

導入後のトラブルで意外と多いのが「物理的な設置条件の見落とし」です。

• 設置スペース：装置サイズ＋メンテナンススペースの確保
• 電源：100Vか200Vか／専用コンセントが必要か
• 給水・排水：水道の接続口の有無、排水経路の確保
• 騒音・振動：研究室やオフィス内では静音モデルが望ましい

• 操作パネルのわかりやすさ
• 消耗品の交換作業のしやすさ
• 水質チェックが簡単にできるか

精密機器である純水装置は、必ず定期メンテナンスや緊急対応が必要になる場面があります。重要なのは「装置を買う」よりも、「信頼できるパートナーを選ぶ」という視点です。

• 対応スピード：トラブル時の訪問対応やリモートサポート体制
• 技術力：エンジニアの専門性・対応品質
• 消耗品の供給体制：納期や在庫の安定性
• 担当者の対応力：導入前後の相談・提案力・コミュニケーションのしやすさ

純水装置は「導入して終わり」ではありません。安定稼働のカギは、設置前の準備・日常の点検・適切なメンテナンスです。トラブルを防ぎ、長寿命かつ高品質な水を保つためのポイントを解説します。

• 設置スペースや電源の種類、給排水の位置を事前に確認
• 搬入経路に障害物がないかチェック
• 操作方法や初期設定について、納入時に説明を受けておく

もっとも多いのは「水質の低下」です。以下の要因が考えられます。

• フィルターの目詰まり：交換時期をチェック
• イオン交換樹脂の劣化：再生・交換が必要
• RO膜の劣化：定期洗浄や交換が必要
• 装置のエラー表示：取扱説明書でコードを確認し対応

その他、異音・漏水・流量低下などの異常が見られた場合は、安全確保のうえ、メーカーまたは保守業者に連絡しましょう。

日常点検

水漏れ・圧力・流量・エラー表示を毎日チェック

定期メンテナンス

• フィルター：数ヶ月ごとに交換
• イオン交換樹脂：再生・交換（年1回程度が目安）
• RO膜：定期洗浄で寿命延長
• 水質計：定期的に校正

計画的にスケジュールを立てて実施することで、突発トラブルを回避できます。

• 水質データや使用量をもとに交換タイミングを最適化
• プレフィルターは汚れ具合を見て調整
• 無駄な運転や流しっぱなしを避けて電気・水道代を削減

純水装置を導入して成果を上げた企業の実例は、装置選びや運用の参考になります。ここでは、オルガノと栗田工業による事例を紹介します。

オルガノは、半導体製造向けに高純度の超純水装置を多数納入しており、RO膜とEDIの複合構成による安定供給体制を実現しています。

• 効果：微量イオンや有機物を徹底除去し、品質保証部門からの信頼も高い
• 特徴：安定稼働により、装置トラブルを大幅に減少

栗田工業では、RO膜装置の薬品添加量や運転管理を最適化し、RO膜の安定化とメンテコスト削減に成功しています。

• 効果：RO膜のメンテナンスコスト減少、運転の安定性向上
• 付加価値：廃水（排水）の一部を再利用するシステム導入で、節水効果も実現

純水装置の導入や運用にあたって、よく寄せられる疑問について、わかりやすくお答えします。

純水は不純物を除いた水の総称。蒸留水は加熱・冷却で作られますが揮発性物質が残ることも。超純水はさらに高純度で、半導体や医薬品に使われます。

装置の種類や使用頻度、水質によりますが、フィルターは数ヶ月〜1年ごと、樹脂は半年〜数年ごと。RO膜は3〜6ヶ月に洗浄、装置の点検は年1回が目安です。メーカーの推奨スケジュールに従うことが重要です。

装置本体の設計寿命は10〜15年程度とされていますが、適切にメンテナンスを行えばそれ以上使用できるケースも多くあります。RO膜は3〜5年、イオン交換樹脂は3〜7年が交換目安です。

初期費用は安く済みますが、水質や寿命に不安があるため、信頼できる業者からの購入と点検が必須です。

小型の実験室用装置は数週間〜1ヶ月程度で設置・稼働可能ですが、大規模な産業用システムの場合、設計から設置、試運転まで数ヶ月から半年以上かかることもあります。メーカーとの打ち合わせ、設置場所の準備、配管工事などが期間に影響します。

はい、必要です。電気抵抗率計を用いたモニタリングは必須です。TOCやエンドトキシンなど、より詳細な項目については、定期的に専門の分析機関に依頼するか、自社で検査機器を導入して測定することをお勧めします。週に1回、重要度が高い場合は毎日行うのが理想的です。

はい、可能です。既存設備を活かしたリプレース提案ができるメーカーも多いので、まずは相談することをお勧めします。

本記事では、純水装置の基本原理、タイプ別の特徴、選び方、運用のコツ、最新の動向までを解説しました。研究や製造の安定運用には、水の品質が不可欠です。

装置選びでは、初期費用だけでなく、水質要件、処理能力、メンテナンス性、将来の拡張性までを含めたトータルコストを考慮しましょう。

最適な装置の選定が、品質向上とコスト削減の鍵になります。