
様々な工場における仮設水処理ブランドの導入効果をまとめました。以下のタブをクリックしてご覧ください。
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近年、水処理設備をお持ちの企業様から「水質が悪化して困っている」と、問合せを頂くことが多くなってきました。
理由は、生産量の増加にともない排水量が増えたために既設の水処理設備では対応しきれなくなったことや、長年の排水処理で徐々に増えてきた堆積汚泥が許容量の限界に達したため水質が保てなくなってきたことなどが挙げられます。
このことから、水質が悪化した時にすぐに対処すればするほど、正常な状態に戻るまでの期間は短くなり費用も最小限ですみますが、何もしないでいると悪化の一途を辿っていき、最悪の場合は工場の操業停止になる可能性もあります。
既設の沈殿槽に汚泥が堆積し、後段の水処理設備へ越流してしまっていた。 現状は、槽内の5~8割程度の汚泥が堆積しており、本来の半分以下の性能になっているため、定期修繕期間中に堆積汚泥の除去をしたい。
工場内で雨が降った際に雨水がそのまま排水処理設備に流れないように、一次沈殿槽として雨水受け槽を使用していた。雨水受け槽に堆積した汚泥を定期的に重機と人力で移送していたが、年々堆積汚泥が増えてきたため、槽内に入って引き抜くことができなくなった。堆積汚泥の増加により、後段の水処理設備に高濃度の汚泥が流れ込む恐れがあったため、早急に体積汚泥を移送してほしい。
仮設汚泥減容化プラントを稼動させることにより、そのまま廃棄してしまう方法に比べ廃棄物の量を1,000㎥から250㎥まで約1/4に減容化できました。
工場を閉鎖する事となり、排水設備内に溜まっている6,000㎥の汚泥を年度内に取り除きたいが、バキューム処理すると費用が高額になることと年度内に間に合わないため困っている。
製油所内の最終放流池に含油汚泥が1,800㎥堆積していて、これ以上汚泥が増え続けると放流水の水質が悪化してしまうので困っている。
数か所ある工場を1箇所に集約する為、廃止する工場の水処理設備に残っている排水(廃水)や汚泥を全て除去し解体工事が出来るようにしてほしい。
台風で川が氾濫した影響で、水力発電ダムが外部、内部共に水没してしまい備蓄してあった潤滑油等の油が流出し、油を含んだ水が10,000㎥という膨大な含油排水が出てしまいどこにも流す事が出来ないので困っている。
ご相談内容 排水施設の撤去にともない、曝気池にある大量のでんぷん廃液を取り除くこととなりました。汚泥処理量が30,000㎥もあり、バキュームカーでの処理では、コストと時間がかかりすぎるため対応に困っている。 効 果 台船…